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        電加熱管爆裂的原因
        錄入日期:2022-01-07 13:09:19              閱讀次數:
        加熱管表面負荷過大,導致氧化鎂粉結碳電阻絲加熱不均勻,電阻絲與接頭接觸不牢固,導致瞬時電流過大,管道內排水不徹底,導致水蒸氣加熱管壁厚不達標,焊縫不牢固。這一次,由于客戶誤接380v電壓,本應接入220v電壓的電加熱管,會導致管道表面負荷過大,超出電加熱管的承受范圍,加熱管不斷升溫,最終導致加熱管爆裂。電加熱管加熱管爆裂。電加熱管的爆裂是指電加熱管通電后金屬外壁的破裂,不可逆,需要盡量避免。經過長期的調查和數據收集,我們試圖分析加熱管爆裂的原因:
        1.設計問題。電加熱管功率設計過高,內部加熱速度快,溫度高,導致電加熱管內部膨脹,金屬外管表面負荷過大,最終導致管道膨脹開裂。
        2.材料問題——金屬管本身。管壁太薄,材料本身耐溫性不足,都會導致管道耐壓水平不足。
        3.材料問題——氧化鎂粉。氧化鎂粉作為一種導熱絕緣材料,分布在加熱絲和加熱管壁之間。它是電加熱管中最重要的材料之一。氧化鎂粉本身純度不夠,雜質過多。受潮容易導致熱聚集管在某個位置無法傳輸,達到一定限度會導致管道爆炸。
        4.嚴格按照額定電壓和正確的接線方式使用。儲存時放置在干燥的地方。長期未使用的電加熱管需要低電壓啟動,逐漸增加使用電壓。
        5.用于液體加熱的加熱管需要改善水質,減少雜質,或定期清潔加熱管表面。
        6.加熱管是耗材產品,用戶應經常組織調查隱患,定期維護和更換核心加熱管部件。
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